托辊配件的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落实验，也是托辊标准中的性能目标。这些目标，具有一般的出产能力的企业都可以做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的中心技术至少分为两项：
托辊配件榜首中心技术是托辊的制作精度。在1995年以前，国内托辊是选用铸铁轴承座，管体两头加工台阶孔，过盈压装出产;1995年以后，逐渐改善选用冲压轴承座，管体两头加工出小台阶孔，二氧化碳气体维护焊接出产。两种工艺均不能确保每个托辊两头轴承位置的同轴度≤0。05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿数也大打折扣。
托辊配件第二中心技术是托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严峻，。5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期最短的只有十几天，平均为6个月左右;在煤矿井下，依据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，最严峻的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。托辊配件经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”
怎么合理安置托辊，规划恰当的托辊距离，以削减托辊的运用数量，下降整机报价，削减出资、营运及维护费用，进步经济效益，托辊配件的加工技术是一个首要的方面。托辊配件可以在托辊的运用中体现首要的作用和价值，可以补助托辊的运用和维护，协助用户在维护托辊时体现首要的作用和价值。
