电动滚筒的安装:
(一)固定支座安装
功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装，应注意下列问题：
⑴ 滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。
⑵ 支座的紧固螺钉要旋紧，并有防松垫圈。相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓，防止支座后退。经常检测螺钉，不得松动。
⑶ 电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。
⑷ 电动滚筒要可靠接地。
电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装;如果倾斜超5°时，应特殊处理内部的结构。
对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装，支座的材料应选用钢件。
(二)无支座电动滚筒的安装
功率和直径较小的电动滚筒一般不带支座，轴头制或扁头或方头。安装时扁头卡在机架安装极的开槽中。
无支座的安装方式应注意下列问题：
⑴ 滚筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支承轴头的方扁应与机架上安装板的长槽配合，其间隙应在0.2mm—0.3mm之间，不宜过大。
⑵ 这种小型的电动滚筒，有些型号可不配接线盒，因此电源引出线从弯头出来后应加软管保护。
⑶ 电动滚筒应当可靠接地。
⑷ 电动滚筒要求水平安装，如需要倾斜使用时，倾角不得超过5°。当超过5°使用时必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。
(三)带逆止器的电动滚筒的安装
带逆止器的电动滚筒只允许向指定的方向运转。因此，多用于“上运行带式输送机”可防止停机时胶带的逆向运动，带逆止器的电动滚筒电机不允许反向运转。
保证不产生反向冲击的有效方法是使用电源相序测试仪，保证电源的三相与电动滚筒的三相一一对应连接，这样电机的转向才会符合逆止器的要求。
电动滚筒的加油方法与加油量
a、电动滚筒的加油量
电动滚筒的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的电动滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足电动滚筒电机的冷却。电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。
b、电动滚筒加油的方法
保证电动滚筒加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、精确的方法。
把电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。
